为了增加电机绕组或电器线圈的电绝缘性能和机械强度，改善导热性能，并使其具有良好的抗潮、抗酸碱、抗溶剂、防电晕、防霉菌性能，绕组线圈必须经过浸渍绝缘处理，然后在一定温度下固化成型。固化后防腐涂料层的致密度、烘焙过程中防腐涂料的流失、绕组的挂防腐涂料量，防腐涂料液的储存稳定性都对电气设备的耐热性和电气性能产生重大的影响。

　　浸渍绝缘防腐涂料的墓本要求如下。

　　①防腐涂料液黏度低、渗透力强，能良好地渗人线圈匝间和绝缘体的微细孔内。

　　②固化性好，并具有内外同时干燥固化的一致性，使线圈具有一定的硬度，保证电机在高速旋转下绕组端部匝间不发生位移。

　　③对铜和线圈不起腐蚀作用。

　　④具有热弹性。在高速运转时不发生甩防腐涂料现象。

　　⑤具有高的介电、耐潮、耐热、耐油和化学稳定性。

　　⑥与漆包线防腐涂料有良好的相容性。

　　绕组线圈的烘烤固化是费时长，耗能大的工艺过程，为了节约能源，开展对浸渍防腐涂料固

　　化工艺过程的研究。发展低温快干、无溶剂、紫外线固化等新技术、新工艺是极需重视的

　　问题。

　　1. E, B级浸渍涂抖

　　F、B级浸渍防腐涂料的主要品种是氨基醇酸树脂防腐涂料，环氧酷树脂防腐涂料和无溶剂环氧树脂防腐涂料。在线圈浸渍中用最最大。

　　2. F, H级浸清防腐涂料

　　无论是F级低压电机，牵引电机，还是高压电机，耐冷冻剂电机，随着电机设计容量和密度增大，一致倾向于更高的运行温度，与之相匹配的耐高温浸渍绝缘防腐涂料已经得到开发研究和实际使用。例如用于F级浸渍的亚胺一环氧、亚胺一酚醛、聚醋一酚醛，用于H级浸渍的有机硅、二苯醚以及环氧改性不椒和聚酣一旋酷亚胺。