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ipn8710防腐涂料厂家介绍粉末喷涂故障修补方法
所属分类:常见问题 发布日期:2020-09-03
(1)不上粉和难上粉

①ipn8710防腐涂料厂家认为,先检查高压静电发生器,用高压静电计校对高压的输出指示值。如果没有高压静电计时,可将带商压的喷枪靠近接地的工件,当喷t头距工件约25-30毫米时,应能击穿空气发生火花放电,产生臭氧的气味;如果距离缩小了才放电,或者根本不放电,表明输出的高压减弱,或根本无高压输出。高压发生器通常出现的故障是管子损坏,高压电容被击穿,或者高压整流硅堆局部损坏-表现为反向电阻降低。此外,发生器输出端所接电阻小于100兆欧时,上粉的效果也不好。

②把受潮的涂料,放置到50℃以下的烘箱中干燥处理2—3小时。

③潮湿的环境气候下,用电吹风对喷枪头部加热,或者用红外线灯泡照射工件,均能收到一定的效果。

④更换粉末涂料时,应先对新料作摸索试验,因为有的涂料宜带正电荷(如尼龙),有的宜带负电荷(如环氧)。不同产地的涂料,常常发现它们带电荷的能力也有所不同、应对高压进行相应的调整。

⑤由于炭黑能导电,在含炭黑的涂料中,注意含量不应高于3%,当炭黑含量过高时,高压会通过粉流和输粉器向地放电。

此时,即使高压输出达10万伏,但枪头靠近工件的火花还是很微弱。

(2)涂层粘附不牢,漆膜易于脱落。

①经塑化的工件从烘炉取出冷却后,应仔细观察整个涂覆面。如果发现有个别地方颜色不同而又特别光滑的,这局位的涂膜是由于气泡的影响极易脱落,可用刮刀除掉,将整个工件加热重喷。

②热固性涂料的附着力,一般比较好。如果出现脱落现象,常常是由于涂料没有完全固化。为了防止涂层因固化时间不足而脱落,可先作小工件试验,把温度和保温时间掌握好。把涂覆后的工。件作冲击试验,方法是:从Ⅰ米高处自由落下,与地板碰撞多次,若无一片片涂膜脱落的现象,便可将相应的温度和保温时间作为工艺条件。

(3)涂层缺陷的补救方法

①工件喷粉后,应即检查涂层是否有缺陷,若有缺陷,便进行补喷,或将涂层抹掉重喷。如果涂层缺陷为针孔,而针孔数量不多,且孔径较小,则无需修补,因塑化过程中,深层会热熔化流平。

②若涂层已经加热塑化(或固化)﹐在从烘炉拉出时,也应观察有无缺陷。对缺陷部分可趁工件余热重喷、但应注意,除在缺陷部分着重多喷涂料外,其余表面,也应适量扫描着粉,否则会影响着色的均匀,或由于过热产生局部泛黄现象。

③因过热而泛黄的涂层,可趁工余的余热增加一次全面的热喷涂,能将原来过热的地方覆盖。

④如涂层较薄(70微米以下),固化后发现有缺陷时,ipn8710防腐涂料厂家认为可重新冷喷一次。
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